一种砂带机的制作方法

  砂带机大范围的使用在金属和非金属制成的零件的表面抛光，砂带机是将砂带安装于砂带轮上，通过砂带轮非常快速地旋转带动的砂带以一定的压力与工件表面相接触产生相对磨擦，从而对工件进行抛光打磨。现有砂带机的砂带轮与砂带的接触面一般为平面（见图1、2），在运行过程中，砂带容易在砂带轮跑偏，不仅增加了砂带轮的磨损程度，严重时还会影响到操作工人的人身安全。现存技术中为了改进这一缺陷，专利号为8.7的中国实用新型专利将砂带轮与砂带接触的接触面向内设有凹形弧槽并在凹形弧槽上沿砂带轮本体的周向均匀分布有多个向内的条形凹槽，该结构解决了砂带易跑偏、打滑的问题，但砂带轮制作工艺复杂，增加了砂带轮的加工难度。

  为解决现存技术存在的问题，本实用新型将砂带轮与砂带接触的接触面加工为中部向上凸起的弧形面，是砂带在运转时能从始至终保持在砂带轮的中心位置运转，解决了砂带容易跑偏的问题，提高了砂带的运行平稳性，同时具有结构相对比较简单、易加工的优点。

  为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提出了一种砂带机，包括机座、电机、砂带轮及砂带，砂带轮包括主动轮和被动轮，电机位于机座上，电机通过轴承与主动轮连接，主动轮与被动轮通过砂带连接，砂带轮与砂带接触的接触面为中部向上凸起且两侧对称的弧形面。

  本实用新型将现存技术中砂带机的砂带轮与砂带接触的接触面改进为弧形面，弧形面中部高度高于两侧约1.5-2mm即可，这样的接触面使砂带在运转时能从始至终保持在砂带轮的中心位置运转，砂带运行时砂带与砂带轮之间的摩擦力会因为圆弧形的突起而增大，提高了砂带的运行平稳性，不会发生砂带跑偏的现象，降低了砂带轮的磨损程度，提高了砂带轮的常规使用的寿命，延长了砂带与砂带轮等部件的更换周期，减少了设备因砂带跑偏而造成的停机故障以及工人磨手的工伤事故，同时，本实用新型的砂带轮具有结构相对比较简单、易加工的突出优点。

  如图3所示的一种砂带机，包括机座1、电机2、砂带轮及砂带6，砂带轮包括主动轮4和被动轮5，电机2位于机座上，电机2通过轴承3与主动轮4连接，用于驱动主动轮4，主动轮4与被动轮5通过砂带6连接。如图4、5所示，主动轮4及被动轮5与砂带6接触的接触面均设置为中部向上凸起且两侧对称的弧形面，弧形面中部最高点的高度比弧形面两侧最低点的高度高出δ=1.5-2mm。此设计可保证砂带机在运行过程中，砂带6始终位于主动轮4和被动轮5的中心位置，砂带机运行时砂带与砂带轮之间的摩擦力会因为圆弧形的突起而增大，提高了砂带的运行平稳性，不会发生砂带跑偏的现象。

  1. 金属材料表面改性技术 2. 超硬陶瓷材料制备与表面硬化 3. 规整纳米材料制备及应用研究

  1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究

  1.精密/超精密加工技术 2.超声波特种加工 3.超声/电火花复合加工 4.超声/激光复合加工 5.复合能量材料表面改性 6.航空航天特种装备研发

  1. 先进材料制备 2. 环境及能源材料的制备及表征 3. 功能涂层的设计及制备 4. 金属基复合材料制备